無菌吹灌旋一體機(jī)
PET瓶無菌冷灌裝技術(shù),廣泛的飲料產(chǎn)品適用性。在無菌冷灌裝技術(shù)基礎(chǔ)上,集吹瓶、包材消毒、灌裝及旋蓋解決方案于一體的無菌吹灌旋一體機(jī),完整的滅菌工藝,通過完整的隔離區(qū)域保障了液體包裝過程中的無菌狀態(tài),為所有中性及其他類飲品提供完美的包裝服務(wù)。
適用范圍:
主要用于PET瓶茶、果汁、植物蛋白飲料、液態(tài)奶等的包裝
產(chǎn)能范圍:Capacity Range:
5000瓶/小時(shí)-48000瓶/小時(shí);適用瓶型150ml-1500ml
PET瓶吹灌旋一體機(jī)生產(chǎn)線:
| 應(yīng)用范圍: | 產(chǎn)品范圍: | 吹灌旋一機(jī)機(jī)系列: |
| 水、果蔬汁、茶、碳酸飲料、能量飲料、液態(tài)奶、植物蛋白、酒類、食用油、調(diào)味品、日化等類產(chǎn)品,基本覆蓋所有PET瓶類包裝產(chǎn)品。 | 適用容器: 圓形PET瓶 方形PET瓶 異形PET瓶 輕量PET瓶 容積范圍: 200ML - 20L 灌裝溫度:熱灌裝(82-92℃)、中溫灌裝(68-75℃)、常溫灌裝(16-25℃)、低溫冷灌裝(4-15℃) 生產(chǎn)能力: Production Capacity: 4000瓶/小時(shí)—72000瓶/小時(shí) | •小瓶裝水吹灌旋一體機(jī) •大瓶水吹灌旋一體機(jī) •無菌吹灌旋一體機(jī) •超潔凈吹灌旋一體機(jī) •碳酸飲料吹灌旋一體機(jī) •熱灌裝吹灌旋一體機(jī) •非飲料吹灌旋一體機(jī) |
吹灌旋一體機(jī)
產(chǎn)品概述:
在單臺(tái)設(shè)備上完成吹瓶、灌裝、旋蓋的完整動(dòng)作,由單機(jī)完成從瓶坯到瓶裝液態(tài)產(chǎn)品的創(chuàng)新包裝技術(shù)。
1. 高效、環(huán)保、清潔、經(jīng)濟(jì)、靈活,提高整條線的生產(chǎn)效率,降低綜合生產(chǎn)成本。
2. 我們?yōu)椴煌蛻舸蛟斓闹悄苤圃旖鉀Q方案。
3. 新建個(gè)性化量身定制完整的飲用水生產(chǎn)線。
4. 主要設(shè)備方案選型(供參考)
5. 設(shè)備選型原則:
1) 產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),功能齊全,自動(dòng)化程度高、成熟穩(wěn)定、功耗低等。
2) 性能穩(wěn)定,故障率低,結(jié)構(gòu)緊湊,操作、維修方便。
3) 節(jié)省投資,價(jià)格合理、售后服務(wù)好、信譽(yù)好。
4) 盡可能瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)水平,優(yōu)先采用成熟而先進(jìn)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)其關(guān)鍵工序的加工。
B、致力于提供液體包裝產(chǎn)品的全系列定制解決方案
1. 您需要設(shè)計(jì)什么樣的包裝?瓶身標(biāo)簽套標(biāo)、貼標(biāo)(不干膠或熱熔膠)。
2. 瓶公稱容量如500ml瓶,分別有其他幾種容量瓶
3. 瓶口和瓶蓋及自動(dòng)化要求不一樣都會(huì)影響設(shè)備如何選型?
4. 我司整廠交鑰匙工程服務(wù),讓客戶更為省心且整線前后配合程度高,穩(wěn)定好。
C、PET瓶無菌灌裝包裝解決方案: 適用產(chǎn)品:UHT奶、常溫酸奶、茶飲、果汁、咖啡、功能性飲料、植物蛋白、液態(tài)奶等
各類液態(tài)食品
適用容器:各種容量及形狀的PET瓶
灌裝方式:非接觸式灌裝、常溫灌裝(25-30℃)
生產(chǎn)能力:5000瓶/小時(shí)-48000瓶/小時(shí)
D、我司為客戶量身定制的瓶裝水生產(chǎn)線PID工藝設(shè)計(jì)圖
E、整廠工程PET瓶無菌果汁顆粒飲料生產(chǎn)線工藝流程:
(如何建完整的無菌冷灌裝飲料生產(chǎn)線,我司以專業(yè)的技術(shù)為您解答并給出合理的規(guī)劃建議。)
流程圖已完成,待提供。
本流程圖僅為示意參考圖,最終詳細(xì)流程以雙方合同約定的設(shè)備及實(shí)施中確認(rèn)PID圖為準(zhǔn)。
F、我司設(shè)備的相關(guān)優(yōu)勢(shì)介紹
1、 格萊德?lián)碛谐墒斓牡椭懈咚貾ET瓶無菌灌裝技術(shù),該技術(shù)具有廣泛的產(chǎn)品適用性。針對(duì)高酸性產(chǎn)品和低酸性產(chǎn)品,整個(gè)系統(tǒng)的滅菌效率可達(dá)到5D或6D。滅菌工藝分為濕法滅菌、干式滅菌,用于瓶、蓋等包材及環(huán)境的滅菌。無菌區(qū)通過隔離器方式實(shí)現(xiàn),機(jī)組內(nèi)部的分級(jí)潔凈空間通過正壓來維持。
2、干法與濕法設(shè)備(干法吹灌旋工藝優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)節(jié)省能耗:水、電、氣、消毒液):干法吹灌旋占地面積減少:20-30%、節(jié)省能源(節(jié)約蒸汽量、減少污水排放量、節(jié)約消毒液用量、灌裝主機(jī)及輔機(jī)應(yīng)用節(jié)約電量),使用干法工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)牛奶、果汁等飲料大大降低了成本,同時(shí)提高產(chǎn)品竟?fàn)幜Α?br />
G、為所有中性及其他類飲品提供完美的包裝服務(wù)。
H、無菌灌裝設(shè)備:全自動(dòng)完成瓶胚整理、瓶胚輸送、胚除塵、胚滅菌、胚加熱、吹瓶、瓶檢測(cè)、無菌灌裝、理蓋、蓋滅菌、加蓋、伺服擰蓋、出瓶和成品輸送。
1.可以兼容含氣無菌灌裝、非含氣無菌灌裝和果粒灌裝。
H、無菌生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)及相關(guān)優(yōu)勢(shì)介紹。
技術(shù)特點(diǎn)
01友好的HMI人機(jī)界面,多種語(yǔ)言可自由切換。
02先進(jìn)的陶瓷反射、保溫的加溫系統(tǒng),瓶坯加熱均勻。
03獨(dú)特的高壓氣回收系統(tǒng),節(jié)省壓縮空氣30%以上。
04可配備離子氣除塵裝置,提升包裝容器的潔凈度。
05定制研發(fā)的伺服拉伸系統(tǒng),適應(yīng)各種拉伸比的瓶坯,可實(shí)現(xiàn)無極變速和高精度定位。
06簡(jiǎn)潔安全的灌裝閥閥體設(shè)計(jì),充分保證物料安全。
07可配備高壓氣路殺菌系統(tǒng),確保高壓氣路運(yùn)行安全。
08多種包材殺菌工藝,滿足各類產(chǎn)品的需求。
09多種流速灌裝方式,可實(shí)現(xiàn)快慢速交替灌裝,以滿足不同特性的飲料灌裝。
10消毒液浸泡式或在線噴沖式瓶蓋消毒機(jī)。
11自動(dòng)化的過程檢測(cè)、控制以及數(shù)據(jù)報(bào)表記錄系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)線所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行無菌監(jiān)測(cè)。
12配備完善的CIP、COP、SIP、SOP清洗系統(tǒng),保證了灌裝環(huán)境的工藝安全性。
無菌冷灌裝設(shè)備
一、概述:
無菌冷灌裝生產(chǎn)線是將清洗與殺菌技術(shù)、密封隔離技術(shù)、微生物檢測(cè)與控制技術(shù)、空氣凈化技術(shù)、灌裝封口技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多方面技術(shù)優(yōu)化,應(yīng)用于酸性飲料、中性非蛋白飲料及部分中性蛋白飲料生產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備可以拓展飲料灌裝工藝并可良好保持飲料產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味、色澤,特別是對(duì)于一些熱敏感性飲
料更佳。對(duì)產(chǎn)品外觀多樣化設(shè)計(jì)及降低PET瓶成本等方面提供廣泛的空間。
· 二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),將各功能模塊組合為易于操作的一體機(jī);
2. 整機(jī)采用隔離罩密封、高效風(fēng)機(jī)及無菌過濾系統(tǒng)來保證內(nèi)部空間的正壓、無菌狀態(tài);
3. 全自動(dòng)的過程檢測(cè)、控制、記錄系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的相關(guān)流程。
4. 隧道式消毒液灌注、保持殺菌,滅菌徹底;
5. 采用進(jìn)口高效噴嘴多方位無菌水沖瓶,有效保證消毒液殘留達(dá)標(biāo);
6. 非接觸式灌裝閥,避免交叉感染,保證安全;
7. 電磁感應(yīng)流量計(jì)或稱重傳感器精確定量灌裝量;
8. 自動(dòng)CIP清洗假杯機(jī)構(gòu),保證清洗高效、潔凈、方便。
9. 瓶蓋采用浸泡殺菌,隧道式無菌水沖洗,殺菌徹底。
10. 采用恒扭矩磁力封口頭,保證封口合格率;
11. 封口傳動(dòng)部分的采用蒸汽熱屏蔽技術(shù),有效保證無菌區(qū)域與污染區(qū)域的隔離。
12. 整機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用液體密封技術(shù),保證無菌區(qū)域不受污染。
13. 整機(jī)采用外部集中潤(rùn)滑系統(tǒng),安全、方便,保證長(zhǎng)期、穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果;
14. 整機(jī)內(nèi)外的CIP、SIP、COP、SOP等清洗滅菌過程采用全自動(dòng)控制,高效、方便、快捷;
· 無菌灌裝技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
無菌灌裝技術(shù)綜合了無菌隔離技術(shù)、密封技術(shù)、微生物控制技術(shù)、灌裝封口技術(shù)、空氣凈化技術(shù),所以生產(chǎn)過程具有特別的優(yōu)勢(shì):
1.適用飲料的范圍廣,適用于所有的液態(tài)飲品,如酸性飲料,部分非蛋白飲料,植物蛋白飲料,含乳飲料……
2.在常溫狀態(tài)下進(jìn)行灌裝,減少飲料的因?yàn)楦邷負(fù)p失的營(yíng)養(yǎng)成分,使產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)更豐富,一定程度保存了飲料的原味色澤。
3.適用的包材類型廣,降低包材的成本,提高包材的外觀多樣性
4.有效地提高飲料廠家的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
無菌灌裝技術(shù)可以在無菌的環(huán)境中將無菌物料灌入到無菌的包裝容器中,從而得到在常溫下可以長(zhǎng)貨期要求。